Bakır alaşımlı korozyon, atmosfer ve deniz ortamı ile etkileşime giren bakır alaşımının sürecidir, yüzey pasif veya yarı pasif koruyucu film oluşturabilir, böylece çeşitli korozyon engellenir. Deniz ortamı korozyonu: Deniz ortamına ek olarak, deniz ortamındaki bakır alaşımlarının korozyonu, deniz suyu sıçrama bölgelerini, gelgit aralıklarını ve tam daldırma bölgelerini de içerir.
Atmosferik korozyon: atmosferdeki su buharına ve malzemenin yüzeyindeki su filmine bağlıdır. Metal korozyon hızı keskin bir şekilde artmaya başladığında atmosferin bağıl nemi kritik nem olarak adlandırılır. Bakır alaşımlarının ve diğer birçok metalin kritik nemi %50 ile %70 arasındadır. Atmosferik kirlilik, bakır alaşımlarının korozyonu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kentsel endüstriyel atmosferdeki CO2, SO2, NO2 ve diğer asidik kirleticiler su filminde çözülür ve hidrolize edilir, bu da su filmini asitleştirir ve koruyucu film kararsızdır. Sıçrama bölgesi korozyonu: Deniz suyu sıçrama bölgesindeki bakır alaşımının korozyon davranışı okyanus atmosferindekine çok benzer. Sert okyanus atmosferine karşı iyi korozyon direncine sahip herhangi bir bakır alaşımı, sıçrama bölgesinde de iyi korozyon direncine sahip olacaktır. Sıçrama bölgesi, çeliğin korozyonunu hızlandırmak için yeterli oksijen sağlar, ancak bakır ve bakır alaşımlarının pasif kalmasını kolaylaştırabilir. Sıçrama bölgesine maruz kalan bakır alaşımının korozyon hızı genellikle 5μm/a'yı geçmez.
Gerilim Korozyonu: Pirinçteki mevsimsel çatlaklar, bakır alaşımlarındaki gerilim korozyonunun tipik bir temsilcisidir. Kabuğun savaş başlığına doğru büzüşen kısmında çatlakların oluşmasına atıfta bulunur. Bu fenomen genellikle tropik bölgelerde, özellikle yağışlı mevsimlerde meydana gelir, bu nedenle mevsimsel çatlaklar olarak adlandırılır. Amonyak veya amonyak türevleri ile ilgili olduğu için amonyak çatlaması olarak da adlandırılır. Aslında oksijen ve diğer oksidanların varlığı ve suyun varlığı da pirincin gerilmeli korozyonu için önemli koşullardır. Bakır alaşımlarının stres korozyonu çatlamasına neden olabilecek diğer ortamlar şunları içerir: atmosfer, tatlı su ve SO2 ile yoğun şekilde kirlenmiş deniz suyu; parçaları temizlemek için kullanılan sülfürik asit, nitrik asit, buhar ve tartarik asit, asetik asit ve sitrik asit, amonyak ve cıvanın sulu çözeltileri.
Bozunma korozyonu: Pirinç çinkosuzlaştırma, bakır alaşımı ayrışma korozyonunun en tipik türüdür. Gerilme korozyonu süreci ile eş zamanlı olabileceği gibi tek başına da meydana gelebilir. Çinkosuzlaştırmanın iki biçimi vardır: birincisi, homojen olarak korozyona uğrayan ve malzemelere nispeten az zarar veren katmanlı çinkosuzlaşmadır; diğeri ise çukur benzeri korozyon şeklinde olan derin tıkaç benzeri gelişim çinkosuzlaşmasıdır. Malzemenin gücü açıkça azalır, bu da daha zararlıdır.
www.cn-czpufa.com