Çoğu durumda, fosfor bronzun iletkenliği, tellerin kısa mesafeli iletimi için fazlasıyla yeterlidir. İletkenlik aralığı, IACS'nin (standart tavlanmış bakır tele göre iletkenlik yüzdesi) ve C5191/'nin yaklaşık %13 ila %20'sidir. Bu iki C5210 alaşımının dirençleri sırasıyla %15 ve %13'tür.
Fosfor bronz temas gövdesi sonucu
1. Stres gevşemesi, temas basıncının zayıflamasına yol açacaktır. Çoğu malzeme, 1000 saatten daha kısa bir sürede stres gevşemesi yaşayacaktır. En az 1.00 saate kadar hızla düşebilir.
2. Malzeme %0.2 artık deformasyon olduğunda ve gevşeme oranı hemen hemen değişmediğinde, başlangıç stres seviyesi akma dayanımının %30 ila %90'ı aralığındaydı. Bu makaledeki verilere göre uzun vadeli performans tahmin ediliyorsa, ilk stres yukarıdaki aralıkta olmalıdır.
3. Farklı alaşım malzemeleri tane yönüne tabidir (uzunlamasına ve yatay arasındaki ilişki); tane yönünün tüm alaşım malzemeleri üzerinde farklı etkileri vardır. Ancak bu örüntünün etkisi ikinci değişkene aittir.
4. Sıcaklığın stres gevşemesi üzerinde güçlü bir etkisi vardır. Malzemenin oda sıcaklığında yeterli çalışma performansı vardır ve 70°C'de iyi çalışmayabilir. Bununla birlikte, bazı malzemeler 105℃'de hala iyi performans gösterir.
5. Gerilim gevşemesinin çalışılan bakır alaşımlı malzemeler üzerinde etkisi olduğundan, farklı alaşım elementleri türleri çok anlamlıdır. Bu nedenle, gerilme gevşeme noktası kaplama yapılmadan kullanılamıyorsa, malzemenin yüzeyi zararlı oksitlerden arındırılmış olmalıdır. Kaplamadan sonra konektörün teması kullanılıyorsa (kaplama tabakası genellikle altın gibi düşük temas direncine sahip bir malzeme kullanır), malzemenin yüzeyi de vurgulanması gereken zararlı oksitlerden arındırılmış olmalıdır. Devrelerde yüzeyinde zararlı oksit içermeyen fosfor bronz kullanılmıştır.
www.cn-czpufa.com