1. 350 ± 10°C ısıtma sıcaklığı daha uygundur. Kalay bronz plakasının ısıtma sıcaklığı çok yüksekse, iş parçası ciddi şekilde oksitlenecektir; sıcaklık çok düşükse, iş parçasının mukavemeti ve esnekliği daha yüksek olacaktır ve tokluk açıkça yetersiz olacaktır, bu nedenle şekillendirme için uygun değildir. Monte edilen büyük miktarda fırın nedeniyle, ısının geçmesine ve belirli bir mukavemet ve tokluk elde etmesine izin vermek, sonraki bükme işlemini kolaylaştırmak için, her fırın iş parçasının sıcaklığa ulaştıktan sonra yaklaşık 2 saat sıcak tutulması gerekir ve daha sonra hava soğutulabilir veya iş parçası temperli bir varilde yavaşça soğutulabilir.
2. Sınırlı koşullar nedeniyle, işlenmiş iş parçalarını basitçe tanımlamak için iki yöntem kullanılabilir. Biri iş parçasının rengini gözlemlemek, yani işlenmiş iş parçasının rengi orijinal pirinç renginden mavi ve siyaha dönüşür; diğeri iş parçasını tedavi etmektir. Bitmiş iş parçası doğrudan yargılamak için elle bükülür. Bükme yaparken, belirli bir güce ve elastikiyete sahipken iş parçasının bükülebileceğini düşünüyorsanız, tavlama etkisinin iyi olduğu ve oluşmaya uygun olduğu anlamına gelir. Aksine, tedaviden sonra iş parçasının gücü ve esnekliği yüksektir ve tavlama tedavisi etkisinin iyi olmadığını ve yeniden tavlanması gerektiğini gösteren elle bükülmesi kolay değildir.
3. Ekipman ve fırın yükleme yöntemini benimseyin. Tek tip sıcaklık ve anti-oksidasyon amacına ulaşmak için, kalay bronz malzeme iş parçası genellikle fan karıştırmadan kutu fırınında işlenmek için uygun değildir. Örneğin, aynı fırın yükü koşulu altında, iş parçaları karıştırma fanı olmayan bir kutu fırında ve karıştırma fanlı bir çukur temperleme fırınında karşılaştırılır. Kalay bronz plaka 350 ± 10 ° C'de ısıtılır, 2 saat tutulur ve daha sonra aynı tavlama işleminde hava soğutulur, ikisinin tedavi sonuçları oldukça farklıdır.
www.cn-czpufa.com