Alüminyum bronzun metal içeriği ile tanımlanan, ana alaşım elemanı olarak alüminyumlu bakır alaşıma alüminyum bronz denir. Alüminyum bronz, pirinç ve kalay bronzdan daha yüksek mukavemet ve korozyon direncine sahiptir. Kalay bronz yerine geçer ve genellikle yaylar ve gemi parçaları yapmak için kullanılır. Alüminyum bronz ısıl işlemle güçlendirilebilir ve güçlendirme prensibi, alaşımı güçlendirmek için çelik sansarlara benzer metastable bir yapı elde etmek için söndürme enerjisini kullanmaktır.
QAI10-4-4 alüminyum bronz, demir ve manganez elementleri içeren alüminyum bronzdur. Yüksek mukavemetli ısıya dayanıklı bronza aittir. Yüksek sıcaklıklarda (400°C) istikrarlı mekanik özelliklere, iyi sürtünme önleyici özelliklere ve atmosferde, tatlı suda ve deniz suyunda korozyon direncine sahiptir. Çok iyi performans, sıcak durumda iyi basınç işleme, ısıl işlem güçlendirme, kaynak, fiber kaynak kolay değil ve iyi işlenebilirlik.
Alüminyum bronz ısı işleme şartnamesi:
1. Termal işlem sıcaklığı 850 ~ 900 ° C
2. Tavlama sıcaklığı 700 ~ 750 ° C
3. Söndürme sıcaklığı için 920 °C'de su soğutma
4. Tavlama sıcaklığı 650 °C'dir.
Alüminyum bronz iyi döküm özelliklerine sahiptir. Atmosferdeki pirinç ve kalay bronz, deniz suyu, karbonik asit ve çoğu organik asitten daha yüksek korozyon direncine sahiptir. Ek olarak, aşınma direnci özelliklerine sahiptir ve darbe sırasında kıvılcım yoktur. Bununla birlikte, alüminyum bronz da dezavantajları vardır. Hacim büzülme oranı kalay bronzdan daha büyüktür. Lehimlenebilen ve aşırı ısınmış buharda kararsız olan dökümde refrakter alümina üretmek kolaydır.
www.cn-czpufa.com