Alüminyum pirinç ve alüminyum bronz da tam anlamıyla bilinmektedir. İkisi arasında büyük bir renk farkı vardır ve ilgili işlem özellikleri ve kullanımları da farklıdır.
Alüminyum pirinç temel olarak bakır-çinko alaşımına alüminyum eklenmesiyle oluşan özel bir pirinçtir (alüminyum pirinç).
1. Alüminyum pirinç kullanımı
Alüminyum pirinçteki alüminyum, pirincin mukavemetini ve sertliğini artırabilir, atmosferdeki korozyon direncini artırabilir ve alüminyum pirinç, korozyona dayanıklı parçalar üretmek için kullanılır.
2. Alüminyum pirincin ana özellikleri
Alüminyum pirinç, güçlü aşınma direncine sahiptir. Yüksek mukavemet, yüksek sertlik ve güçlü kimyasal korozyon direncine sahiptir. Kesme mekanik özellikleri de daha belirgindir. Alüminyum pirinçten çekilen dikişsiz bakır boru yumuşaktır ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Alüminyum pirinç dikişsiz borular, ısı eşanjörlerinde ve kondenserlerde, kriyojenik borularda, deniz altı nakliye borularında kullanılabilir. Yüzde 62 ~ yüzde 68 oranında bakır içeren, güçlü plastisiteye sahip, basınca dayanıklı ekipman vb. üretiminde kullanılan levha, çubuk, çubuk, boru, döküm parça vb. imalatı
3. Alüminyum pirincin işlem özellikleri
Alüminyum pirinç serisi nispeten karmaşıktır ve karmaşık alüminyum pirinçten bazıları manganez, nikel, silikon, kobalt ve arsenik gibi üçüncü ve dördüncü alaşım elementlerini içerir. Daha fazla alaşım elementine sahip olan HAI66-6-3-2 ve HAI61-4-3-1, altı elementten oluşan alaşımlardır ve karmaşık işlemeye sahip alüminyum pirinçlerin bir kısmı, özel şekilli döküm alaşımlarından türetilir.
Alüminyum bronz, ana alaşım elementi olarak alüminyum içeren bakır bazlı bir alaşımdır. Demir ve manganez elementleri içeren bir alüminyum bronzdur ve yüksek mukavemetli ısıya dayanıklı bronzlara aittir.
1. Alüminyum bronzunun kullanımı ve özellikleri
Alüminyum içeriği genellikle yüzde 11,5'i geçmez ve bazen performansı daha da artırmak için uygun miktarda demir, nikel, manganez ve diğer elementler eklenir. Alüminyum bronz ısıl işlemle güçlendirilebilir, mukavemeti kalay bronzdan daha yüksektir ve yüksek sıcaklıkta oksidasyona karşı direnci de daha iyidir. Yüksek mukavemete ve iyi aşınma direncine sahiptir. Nispeten yüksek mukavemetli vidalar, somunlar, bakır manşonlar, sızdırmazlık halkaları vb. ve aşınmaya dayanıklı parçalar için kullanılır. En belirgin özelliği iyi aşınma direncidir.
Alüminyum bronz, yüksek mukavemete, sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve genellikle dişli boşlukları, dişler ve diğer parçaların imalatında kullanılır. Alüminyum bronz iyi bir korozyon direncine sahiptir, bu nedenle pervaneler, valfler vb. gibi korozyona dayanıklı parçalar üretmek için kullanılabilir. Alüminyum bronz darbe altında kıvılcım çıkarmaz ve kıvılcım çıkarmayan alet malzemeleri yapmak için kullanılabilir. Mükemmel termal iletkenliğe ve kararlı sertliğe sahiptir. Kalıp malzemesi olarak paslanmaz çelik plakalı eşanjörleri gerdirme ve haddeleme sırasında kalıp yapışmasına ve iş parçalarının çizilmesine neden olmaz. Yeni bir kalıp malzemesi türü haline geldi. Alüminyum bronz bir şekil hafıza etkisine sahiptir ve bir şekil hafızalı alaşım olarak geliştirilmiştir. Alüminyum bronz alaşımının fiyatı nispeten ucuzdur ve kalay bronz, paslanmaz çelik, nikel bazlı alaşımlar vb. Gibi bazı pahalı metal malzemelerin kısmi ikamesi haline gelmiştir. giderek daha popüler hale geliyor ve sivil ve askeri endüstrilerde önemli bir rol oynuyor.
2. Alüminyum bronzun işlem özellikleri
Alüminyum bronz, orta ve güç frekanslı çekirdeksiz indüksiyon ocaklarında ergitme için daha uygundur. Bir güç frekansı özlü indüksiyon ocağında ergitme sırasındaki en büyük engel şudur: Al, O veya A1,0 kolayca ergitme kanalının duvarına yapışır. Diğer oksitlerden oluşan cüruf, eritme kanalının etkin bölümünün, eritme kanalının tüm bölümü cüruf tarafından tamamen bloke edilene kadar sürekli olarak küçültülmesini sağlar.
İndüksiyon ocağının ergime atmosferinin kontrol edilmesi kolaydır ve ergime hızı hızlıdır, bu da eriyik tarafından büyük miktarda hidrojen absorpsiyonu ve zor olan Al,O oluşumu riskini azaltmaya ve hatta bunlardan kaçınmaya elverişlidir. eriyikten boşaltmak için. Çok ince Al, O olmasına rağmen, kristalleşmeyi inceltme etkisine sahip olabilir, ancak daha büyük zarar, Al, O'nun işlenmiş ürünlerde katmanlı kırılma kusurlarının kaynağı olabilmesidir.