Tavlamanın en önemli proses parametrelerinden biri en yüksek ısıtma sıcaklığıdır. Çoğu alaşımın tavlama ısıtma sıcaklığı, alaşım serisinin faz diyagramına göre seçilir. Özel tavlama amacına bağlı olarak çeşitli bakır manşonların ve bakır alaşımlarının tavlama sıcaklığı, her bakır türünün Ac3'ün üzerinde ve Ac1'in üstünde veya altında belirli bir sıcaklıktır. Çeşitli demir dışı alaşımların tavlama sıcaklığı, her alaşımın katılaşma sıcaklığının altında veya üstünde veya altında bir sıcaklıktır.
Homojenleştirme tavlaması, difüzyon tavlaması olarak da adlandırılır. Kalay bronz, silikon bronz ve alüminyum bronz külçelere veya dökümlere uygulanan bir tavlama yöntemi. Külçe veya döküm, her alaşımın katılaşma sıcaklığının altında daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılır, uzun süre tutulur ve ardından yavaş yavaş soğutulur. Homojenleştirme tavlaması, esas olarak kimyasal bileşimin tane boyutundaki homojen olmama durumunu azaltmak için kimyasal bileşimin homojenliğini azaltmak için alaşımdaki elementlerin katı halde yayılmasını sağlamaktır. Alaşım elementlerinin difüzyonunu hızlandırmak ve bekletme süresini olabildiğince kısaltmak için homojenizasyon tavlama sıcaklığı çok yüksektir. Bakır manşonun homojenizasyon tavlama sıcaklığı Ac3'ten çok daha yüksektir, genellikle 1050～1200 ℃. Demir dışı alaşım külçelerinin homojenleştirme tavlaması için sıcaklık genellikle"0.95 × katı sıcaklığı (K)&'dir. Homojenizasyon tavlaması, yüksek ısıtma sıcaklığı ve uzun tutma süresi nedeniyle büyük bir ısı tüketimine sahiptir.
Kalay bronz bakır parçalar tavlanıp soğutulduktan sonra, bakır ve bakır alaşımlarının iyi bir kararma önleyici ve oksidasyon önleyici özelliklere sahip olması için metal yüzey üzerinde düzgün bir ince şeffaf soyulmayan film üretilebilir.
www.cn-czpufa.com